【粉煤灰烧失量是多少克】粉煤灰是燃煤电厂在燃烧过程中产生的工业副产品，广泛用于建筑材料、道路工程等领域。在实际应用中，粉煤灰的性能指标直接影响其使用效果和质量。其中，“烧失量”是一个重要的技术参数，用于衡量粉煤灰中未燃尽的碳及其他可挥发物质的含量。
烧失量通常以百分比形式表示，而不是以“克”为单位。不过，根据实验方法和样品重量的不同，也可以换算成具体的质量数值。以下是对粉煤灰烧失量的相关总结与数据展示。
一、烧失量定义
烧失量是指将粉煤灰样品在高温（一般为950℃±25℃）下灼烧至恒重后，失去的质量占原始样品质量的百分比。它主要反映粉煤灰中未燃尽的碳、有机物及硫化物等挥发性成分的含量。
二、烧失量的标准范围
根据国家标准《GB/T 1596-2017 粉煤灰》的规定，粉煤灰的烧失量应控制在以下范围内：
| 类别 | 烧失量（%） |
| F类粉煤灰 | ≤8.0 |
| C类粉煤灰 | ≤12.0 |
其中，F类粉煤灰多来源于低硫煤，烧失量较低；C类粉煤灰则来自高硫煤，烧失量相对较高。
三、烧失量的计算方式
烧失量的计算公式如下：
$$
\text{烧失量} = \frac{(m_1 - m_2)}{m_1} \times 100\%
$$
其中：
- $ m_1 $：样品原始质量（g）
- $ m_2 $：灼烧后样品质量（g）
例如，若取10g粉煤灰样品进行灼烧，灼烧后剩余质量为9.2g，则烧失量为：
$$
\frac{(10 - 9.2)}{10} \times 100\% = 8\%
$$
四、烧失量的影响因素
1. 煤种不同：高硫煤产生的粉煤灰烧失量通常高于低硫煤。
2. 燃烧效率：燃烧不充分会导致未燃碳含量增加，从而提高烧失量。
3. 粉煤灰种类：F类与C类粉煤灰的烧失量存在明显差异。
4. 实验室操作：温度控制、灼烧时间等都会影响最终结果。
五、烧失量的检测流程
1. 样品准备：将粉煤灰样品研磨至一定细度（通常为0.08mm筛余≤10%）。
2. 称量：准确称取一定质量的样品（如5g）。
3. 灼烧：在马弗炉中于950℃下灼烧1小时。
4. 冷却与称量：冷却至室温后称量残留物质量。
5. 计算：按照上述公式计算烧失量。
六、烧失量的实际意义
烧失量是评价粉煤灰品质的重要指标之一，对粉煤灰的使用有重要影响：
- 烧失量过高可能导致混凝土强度下降；
- 烧失量过低可能表明粉煤灰活性不足；
- 合理的烧失量有助于提升粉煤灰在建材中的适用性。
七、烧失量参考表（基于10g样品）
| 烧失量（%） | 对应质量损失（g） |
| 5 | 0.5 |
| 8 | 0.8 |
| 10 | 1.0 |
| 12 | 1.2 |
| 15 | 1.5 |
总结
粉煤灰的烧失量是衡量其品质的关键指标，通常以百分比形式表示，而非直接以“克”为单位。通过合理的实验方法和标准操作，可以准确测定烧失量，并据此判断粉煤灰的适用性。在实际工程中，应根据具体需求选择符合标准的粉煤灰产品，以确保工程质量与安全。